工件的升温速度和冷却速度
Heating and Cooling Rale of Workpieces in Brazing Process


为了防止钎焊过程中产生接头和工件的应力变 形，控制工件的升温和冷却速度十分重要。在钎焊 之前，应当采用退火材料，不用淬火材料。冷加工 过的材料也应先行退火。

升温速度除了 1. 5.3节所述有调节钎剂和钎料 熔化温度区间的作用以外，还与材料的热导率、工 件尺寸有关。对那些性质较脆、热导率较低和尺寸 较厚的工件不宜升温过快，否则将导致材料的开 裂，产生表面与内部的应力差并导致变形等。这是 因为除了高频加热以外，工件的加热都是靠环境热 源的辐射和对流来进行的。提高升温速度往往靠提 高热源的温度来达到，这容易引起工件内外的温度 梯度差，从而产生上述的弊病。不过分提高工件环 境温度，而加强气氛的对流和循环来加强热传导，以提高升温速度是一种可取的方法，它还吋以因此 提高加热的均匀性，这是隧道窑加热炉中常采用的 一种方法。类似可取的是盐浴钎焊和金属浴钎焊。
 

冷却速度对钎缝的结构有很大的影响。一般钎 焊过程完成以后，快速冷却有利于钎缝屮钎料合金 结构的细化，从而加强钎缝的各种力学性能。这对 于薄壁、传热系数高、韧性强的材料是不成问题 的。相反，对那些厚壁、热导率低、性脆的材料， 则有和加热速度快时产生的同样弊病。

较慢的冷却速度有利于钎缝结构的匀化，这对一些钎料与母材能生成固溶体的情况时比较突出。 例如Cu-P轩料钎焊铜时，较慢的冷却速度使得钎 缝中含更多的Cu-P固溶体而较少一些Cu3P化合物 共晶。

总之，要选择合适的加热或冷却速度，应该综 合考虑母材的性质、工件的形状与尺寸、钎料的特 点及其与母材的相互作用等条件。