接头的形式与钎料在钎缝中的流动性

钎焊接头的形式各种各样，一般冇关钎焊的手 册和书籍都有详尽的设汁和绘制。归结起来对板材 或管材来说只有三种基本钎缝：断面-断面钎缝 (如对接>、表面-表面钎缝（如搭接）及断而-表面 钎缝（如T接>。实际上具体的钎缝往往并不是单 一的熔态钎料在钎缝中作直线流动，如果不考虑钎 料与母材的本性和相互关系，也不考虑钎剂的功 能，钎缝的毛细能力起着很大的作用。毛细能力又 与钎缝的类锢和钎缝间隙的大小有关。一般来说，间隙小的钎缝比间隙大的钎缝的直线流动性更好。 但也不是越小越好，钎缝间隙的最佳值在0.01 - 0.2mm之间，具体数值视母材的种类而定。较大 的钎缝面（搭接面积大）会有更好的承载力。

轧制的板材和拉拔的管材、棒材其断面组织和 表面组织有相当的不同。轧制板材的断面结构比较 疏松，晶界淸晰；轧制或拉拔材料的表面结构则致 密光滑，晶粒受应力变形而晶界紧密。钎焊时钎料 对断面溶解和渗入程度明显大于对表而溶解和渗人 的程度。钎料在表面-表面钎缝中的流动要优于在断而-断面钎缝中的流动。后者有时会看到过量的 钎料往钎缝周围母材表面铺展而不流人钎缝,，平面 对接就是这种情况，常不能形成带圆角的接头。

图1-27所示为钎焊接头的儿种基本类型。图 l-27a为对接接头，也就是断面-断面的接头。这种 接头的钎烀工艺不佳，接头强度也是最差的，优点 是可以获得比较平滑的钎焊而。除了钎料和母材结 合性能优异以及有特殊的需要以外，一般很少采用 这种连接方式。通常意义上的搭接（见图l-27b),并不只是 简甲的表面-表面型结构的钎缝，在针焊接头形成 后可以明显看出兼有断面-表面的结构；而T接 (见阁l-27c)除断曲-表面型钎缝外，也还兼有表 面-表面型的结构；纯粹表囱-表面型的接头只有图 1-27中的e和f; _而罔l-27d存:钎缝的后侧还有形 成断面-表面铟结构的可能。表面-表面型接头具有较大的搭接面，它具有 较大的承载力；但因轩缝断面面积较大，熔态钎料 的不规则流动常会使钎缝中夹渣或有空洞，这种情 况常以钎料箔夹在钎缝中实行“就地卧倒”的钎 焊方法。图l-27c的接头具有相对最小的钎缝断面 积，又有断面-表面和表面-表面的混合结构，是钎 缝中毛细作用最强者，钎料在轩缝中的流动能力磁 强。钎料在钎缝中做长距离流动时有自动排渣作 用，接头具有最佳的气密性。图1-27屮基本类型的组合或变形组合可以演 变出种种的接头，例如，管与板的法兰接头是图1- 27c的变形组合；夹层结构或蜂窝结构则是图1- 27e的变形组合等。

加热方法 Methods for Heating

一切能够使丁件按照一定条件升温的热源均可 用作钎焊时的加热。例如火焰加热、盐浴加热、金 属浴加热、电阱加热、感应加热、电炉加热、气相 加热、红外加热、激光加热等。

1) 火焰加热是利用可燃气体（包括液体燃料 的蒸气）吹以空气或纯氧点燃后的火焰进行加热。

它的加热温度范围十分宽阔，从酒精喷灯的数白度 到氧乙炔火焰的超过3000<1：。火焰有两层结构， 外层淡蓝色的冠状焰是氣化焰，燃烧完全、温度最 高、富氧，过度加热容易使工件金属表面氧化；内 层深蓝色的焰芯是还原焰，温度较低、缺氧、富一 氧化碳，能保护金属免于氧化。过度缺氧的火焰呈 黄色，富含游离的微粒碳，容易渗碳的金厲合金忌 用这种火焰加热。可燃气体燃烧产物都是C02和 高温水蒸气（氢氧焰只有水蒸气），尤论是轩剂还 是钎料忌讳高温水蒸气者都应充分考虑这一因素。

2) 盐浴加热常称为盐浴钎焊实际 上它是将熔化的轩剂作为加热介质。恒温控制，将 装配好钎料的工件浸人装满熔态钎剂的槽中，待钎 料熔化而完成钎焊。这种方法最大的优点是由于盐 槽的热容量很大，工件升温速度极快并且加热十分 均匀，特别是钎焊温度可作精密控制，有时甚至可 在比母材固相线只低2-3尤的条件下钎焊。此外，除了特殊情况，不需另加钎剂。缺点是焊后清洗工 件h残余钎剂十分费事，盐浴蒸气和废水容易引起 污染，耗电也十分厉害。

3) 金属浴加热实际上是将熔化的钎料当作加 热介质。恒温控制，将装配好的工件涂覆钎剂后， 浸人熔化钎料的液槽完成钎焊。这种方法最大的优 点是能够一次完成大量多种和复杂钎缝的钎焊。缺 点是工件表面除非做阻焊处理，否则将全部搪满钎 料。工业上某些散热器，如家用热水器中的换热器 的钎焊，以及电子工业中的波峰焊均属此类。

4) 电阻加热[2>112™是利用电流通过钎焊接头 产生热量熔化钎料。这种接头需要装配紧密并施加 压力，以便电流通过。优点是升温极快；缺点是难 以适用于复杂形状的接头。

感应加热[2*]1254是利用高频或中频感应电 流加热，由高频或中频发生器输出的电能，经良好 匹配的感应线圈输给工件进行加热。这种加热方式 和所有加热方式都不同，不是由环境或介质将热歐 传给T：件，而是由感应线圈将高频或丁.频电能输给 金属工件，在工件中感应产生的涡流发热，因而可却水的铜管线圈）的设计和工件间能量传输的匹 配。感应钎焊的优点是能量传输集中，升温极快, 可以在一个大型的系统上进行局部接头的钎焊。

5) 电炉加热，即通常称为炉中钎焊。这是应 用最为广泛的一种钎焊方法，用电阻丝或其他加热 元件加热炉膛，使在其中的工件得以钎焊加热。炉 膛可以设计成各种形式[33】，可以实施通人惰性气 体或其他活性气体而成为气体保护钎焊或气体钎剂 钎焊。可以做成气密的炉膛在真空条件进行钎 焊，还可以做成隧道窑加气氛保护连续轩焊设

6) 其他加热方法，如气相加热（蒸馒头方 式）【37]、红外加热（红外线热源用反射聚光镜集中 于焊点）[叫和激光加热等，这些方法多用于电子工 业的软钎焊。